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?高温合金是在1000℃左右条件下使用的一种工程材料，广泛应用于航天、航空、各种热处理设备。由于高温合金中含有许多高熔点合金元素Fe、Ti、Cr、Ni、V、W、Mo等，这些合金元素与其它合金元素构成纯度高、组织致密的奥氏体合金。而且有的元素又与非金属元素C、B、N等构成硬度高、比重小、熔点高的金属与非金属化合物，使其切削加工性变得很差。它的相对切削加工性，只有45号钢的5～20%。

切削特点

a、切削力大：比切削45号钢大2～3倍。

b、切削温度高：比切削45号钢高50％左右。

c、加工硬化严重：切削它时的加工表面和已加工表面的硬度比基体高50～100％。

d、刀具易磨损：切削时易粘结、扩散、氧化和沟纹磨损。

刀具材料

a、高速钢：应选用高fan、高碳、含铝高速钢。

b、硬质合金：应采用YG类硬质合金。zui好采用含TaC或NbC的细颗粒和**细颗粒硬质合金。如YG8、YG6X、YG10H、YW4、YD15、YGRM、YS2、643、813、712、726等。

c、陶瓷：在切削铸造高温合金时，采用陶瓷刀具也有其*特的优越性。

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